在挑選用于陶瓷制作的熔融陶瓷砂（通常也被稱為“寶珠砂”）時，需要考慮多個因素以確保所選材料能夠滿足陶瓷制作過程中的特定需求。以下是一些關(guān)鍵的挑選準則：

1. 化學(xué)成分

主要關(guān)注三氧化二鋁（Al?O?）的含量：熔融陶瓷砂的主要成分是Al?O?，其含量直接影響砂的耐火度、強度和穩(wěn)定性。根據(jù)行業(yè)標準，熔融陶瓷砂通常按Al?O?和三氧化二鐵（Fe?O?）的質(zhì)量分數(shù)進行分級。例如，一級砂的Al?O?含量應(yīng)不低于75%，F(xiàn)e?O?含量應(yīng)低于3.5%。

2. 物理性能

粒度和形狀：熔融陶瓷砂的粒度和形狀對其在陶瓷制作中的應(yīng)用至關(guān)重要。理想的砂粒形狀應(yīng)為球形或近似球形，這有助于提高砂的流動性、填充性和透氣性。同時，粒度分布應(yīng)均勻，以滿足不同陶瓷制品的成型需求。

耐火度：耐火度是熔融陶瓷砂的重要性能指標之一，它決定了砂在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐用性。一般來說，熔融陶瓷砂的耐火度應(yīng)高于陶瓷制品的燒成溫度，以確保在燒成過程中不會發(fā)生變形或熔化。

熱膨脹率：低熱膨脹率的熔融陶瓷砂有助于減少陶瓷制品在燒成過程中的尺寸變化和裂紋產(chǎn)生。

3. 環(huán)保性能

再生性能：熔融陶瓷砂的再生性能也是需要考慮的因素之一。具有良好再生性能的砂料可以在多次使用后仍保持穩(wěn)定的性能，從而降低生產(chǎn)成本和減少廢棄物排放。

無有害物質(zhì)：確保所選熔融陶瓷砂不含有害物質(zhì)，如重金屬、放射性元素等，以避免對環(huán)境和人體健康造成危害。

4. 實際應(yīng)用測試

進行小批量試制：在正式采購前，建議進行小批量試制，以評估熔融陶瓷砂在陶瓷制作過程中的實際表現(xiàn)。通過試制可以了解砂料的流動性、透氣性、耐火度等性能是否滿足要求，并根據(jù)試制結(jié)果調(diào)整砂料配比和工藝參數(shù)。

綜上所述，正確挑選用于陶瓷制作的熔融陶瓷砂需要綜合考慮化學(xué)成分、物理性能、環(huán)保性能等多個因素。通過科學(xué)評估和實際應(yīng)用測試，可以選擇出適合自己生產(chǎn)需求的熔融陶瓷砂。