在選擇熔融陶瓷砂（俗稱“寶珠砂”）的材質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面，以確保選擇的材質(zhì)符合具體的應(yīng)用需求：

化學(xué)成分：

主要成分是三氧化二鋁（Al2O3），其含量直接影響熔融陶瓷砂的性能。根據(jù)參考文章3，一般根據(jù)Al2O3和Fe2O3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來分級(jí)：

一級(jí)：Al2O3≥75%，F(xiàn)e2O3<3.5%。

二級(jí)：Al2O3≥70%，F(xiàn)e2O3<5%。

三級(jí)：Al2O3≥65%，F(xiàn)e2O3<8%。

選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)鑄造件的材質(zhì)和性能要求，選擇相應(yīng)等級(jí)的熔融陶瓷砂。

物理性能：

熔融陶瓷砂應(yīng)具有致密的球狀粒形，表面光滑且表面積小，這有助于減少粘結(jié)劑的使用量，提高鑄件的質(zhì)量。

耐火度是一個(gè)重要指標(biāo)，熔融陶瓷砂的耐火度應(yīng)大于1800℃，以確保能夠滿足各種金屬及合金鑄造的要求。

密度（堆積密度）也是一個(gè)需要考慮的因素，較低的堆積密度可以降低使用高質(zhì)量型砂的成本。

技術(shù)性能：

良好的透氣性和潰散性有助于避免鑄造類缺陷，提高鑄件成品率。

熱膨脹率低有助于保證鑄件的尺寸精度，減少裂紋及缺陷。

耐破碎性好，舊砂回用再生方便，可以減少廢砂排放，利于環(huán)境保護(hù)。

應(yīng)用需求：

根據(jù)鑄造件的材質(zhì)和鑄造工藝，選擇適合的熔融陶瓷砂。例如，對(duì)于需要高溫鑄造的合金鋼鑄件，應(yīng)選擇耐火度高、熱膨脹率低的熔融陶瓷砂。

考慮熔融陶瓷砂在鑄造涂料、覆膜砂等方面的應(yīng)用，選擇具有相應(yīng)性能的材質(zhì)。

綜上所述，在選擇熔融陶瓷砂的材質(zhì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮化學(xué)成分、物理性能、技術(shù)性能和應(yīng)用需求等因素，以確保選擇的材質(zhì)能夠滿足具體的應(yīng)用需求。